印刷胶辊的调试知识

下面硅胶辊筒、印刷胶辊及橡胶辊筒定制厂家来介绍印刷胶辊的调试常识。

印刷胶辊的调试及正确运用：不论任何印刷机种、机型在新设备装置到位后，首先要由技术人员和领机装置印刷胶辊。胶辊的装置凹凸需要调试合理，它须与墨辊和印版严密接触，二者缺一不可。印刷的从业人员都知道凸版的高度为3.14mm，和铅字的高度是一致的，而PS版相对较低为1.2mm，所以在装置调试胶辊时要心中有数。假如是印刷有底色的印品时，胶辊可调的低一点，误差为±0.5mm，这样墨辊传递给印刷胶辊的墨比较均匀，而印刷胶辊反映到印版上时也有同样的效果，印出的产品使人赏心悦目，假如不是这样，就会呈现墨杠、墨道等现象。

在印刷文字时，胶辊的高度基本与文字版相等或略低一点即可，这样可使印刷胶辊悄悄摩擦印版，从而使文字印刷得十分明晰、干净利落，胶辊磨损面较小不容易损坏，可延长印版的运用期限。调整时应运用调胶辊。运用前先把印版取出让调胶辊水平伸入拉出几次，调胶辊上的墨点大小就当即显示出来，操作人员可根据印刷的不同需求来确定印刷胶辊的凹凸程度，然后把顶丝索牢。这样在高速印刷时胶辊的凹凸也不会变化。假如我们在运用胶辊时缺乏耐性，调试急于求成图省事，就会呈现下列情况：

1、胶辊呈现外表破损，掉渣，使文字印刷缺笔断道，文字模糊不清，乃至呈现糊瞎、跳胶现象。

2、文字着墨纷歧，乃至呈现印品外表只有文字印痕却没有墨色。

3、假如胶辊调试到与传墨橡胶辊太紧，还会把印刷胶辊捻坏形成经济损失以及设备事故。